Das steckt hinter Kommissionierung

Was ist Kommissionierung?

Beim Kommissionieren stellen Unternehmen Waren und Güter für einen Auftraggeber zusammen. Kommissionsaufträge können sowohl externe Kunden- als auch interne Produktions- und Lageraufträge sein. Die Entnahme der Ware erfolgt entweder aus . Der kommissionierende Mitarbeiter wird als Kommissionierer oder Picker bezeichnet.

Unterschiede: Kommissionierung ist nicht gleich Kommissionierung

Man kann die Kommissionierung grundlegend nach Art, System und Verfahren unterscheiden.

Kommissionier-Arten

Die beiden wichtigsten Kommissionier-Arten sind die einstufige und die mehrstufige Kommissionierung. Welche Kommissionier-Art sich für Ihr Unternehmen am besten eignet, hängt unter anderem von Ihrer Lagerstruktur, Ihrem Auftragsvolumen sowie Ihrem Produktgewicht und der Produktgröße ab.

Kommissionier-Art	Einstufige Kommissionierung (auch Einzelkommissionierung oder Einfachkommissionierung genannt)	Mehrstufige Kommissionierung
Beschreibung	Sie kommissionieren jeden Auftrag einzeln und verarbeiten ihn am Packtisch weiter, bis er versandfertig ist, bevor Sie zum nächsten Auftrag übergehen.	Sie kommissionieren mehrere Aufträge parallel in einer Box. Danach ordnen Sie am Packtisch die Produkte den Aufträgen zu.
Ideale Anwendungsgebiete	Sie haben ein kleines Lager mit einem überschaubaren Auftragsvolumen. Sie kommissionieren Aufträge mit besonders vielen Produkten. Sie kommissionieren Aufträge mit sehr sperrigen oder schweren Produkten.	Sie haben ein großes Lager und Auftragsvolumen. Sie kommissionieren Aufträge mit wenigen Produkten. Sie kommissionieren Aufträge mit leichten Produkten.

Kommissionier-Verfahren

Von der klassischen Kommissionierung mit Zettel & Stift bis zum Picken mit einer hochmodernen Datenbrille ist alles möglich!

Kommissionier-Verfahren	Beschreibung
Pick by Paper	Bearbeitung mit Pickzetteln (enthält Lagerplatz, Artikelnummer und Entnahmemenge) manuelle Entnahmeerfassung im Lagersystem
Pick by Voice	Bearbeitung mit mobilem Datenerfassungsgerät Anweisungen per Spracherkennungsprogramm
Pick by Light	Anzeige der Lagerplätze durch Lichtsignale Anzeige der Stückzahl per Ziffernanzeige
Pick by Terminal	Bearbeitung mit lokalen Eingabeterminals Erfassung der Waren- und Güter per Scanner
Pick by MDE (= Mobile Datenerfassung)	Bearbeitung mit Barcodescannern Führung durch den Vorgang (Schritt für Schritt)
Pick by Point	Bearbeitung mit lokalen Lasern Anzeige des entsprechenden Regals
Pick by Vision	Bearbeitung mit Datenbrille Anzeige der relevanten Daten zur Entnahme und des optimalen Wegs

Wo wird kommissioniert?

Die Kommissionierung ist Teil des Logistik- und Versandprozesses von Fulfillment-Unternehmen – genauer gesagt, spielt sie sich in deren Lager- und Versandzentren ab. Sie ist vor allem für das Lager und die Logistik von Online-Shops besonders relevant.

Welche Aufgaben gehören zur Kommissionierung?

Die Kommissionierung umfasst sämtliche Aufgaben im Bereich der Lagerlogistik. Je nach Unternehmen können die einzelnen Aufgaben voneinander abweichen. In erster Linie führen aber alle Kommissionierer Kunden-, Produktions- und Lageraufträge aus: Sie picken Artikel, stellen Paletten zusammen und überprüfen die Waren vor dem Versand. Strukturierte, zeitsparende Prozesse sind dabei das A und O!

Übliche Aufgaben:

Artikel picken (ggf. mit dem Gabelstapler)
Paletten zusammenstellen
Warenentnahme und Daten (wie Warenart und Menge) erfassen
Aufträge priorisieren
Waren einlagern
Reklamationen und Retouren bearbeiten
Warenein- und -ausgänge bearbeiten
Teile wiegen und zählen
Packstücke vorbereiten
Waren verpacken
Kommissionierung inklusive Lagerhaltung überwachen und kontrollieren (stets eine hohe Qualität sicherstellen)

Welche Kommissionier-Methoden gibt es?

Die Kommissionier-Methode bestimmt, nach welchem Prinzip ein Kommissionierer Waren für Aufträge zusammenstellt. Ihr Unternehmen sollte sich für das Verfahren entscheiden, das Sie möglichst wenig Zeit und infolgedessen Geld kostet. Ihr Warenwirtschaftssystem, Ihr Warenumschlag und die gewählte Kommissionier-Art können zu den entscheidenden Kriterien zählen.

Üblicherweise werden die Kommissionier-Methoden in die Ablauforganisation des Unternehmens integriert und auf Bereiche wie die Warenbestellung, Produktion sowie Warenausgabe abgestimmt. Wenn Sie einstufig kommissionieren möchten, können Sie sich für die parallele auftragsorientierte oder die serielle auftragsorientierte Kommissionierung entscheiden.

Kommissionier-Methode	Parallele auftragsorientierte Kommissionierung	Serielle auftragsorientierte Kommissionierung
Beschreibung	Ihr Unternehmen arbeitet verschiedene Aufträge parallel ab: Größere Aufträge werden aufgeteilt. Die Teilaufträge werden parallel zur gleichen Zeit in unterschiedlichen Lagerzonen gepickt. Anschließend werden sie an einer Sammelstelle wieder konsolidiert.	Ihr Unternehmen arbeitet Aufträge nacheinander ab: Entweder durchschreitet ein Kommissionierer alle Lagerzonen oder er übergibt den Auftrag immer weiter an den nächsten Kommissionierer und dessen Zone, bis der Auftrag komplett abgeschlossen ist.
Vorteile	Ihre Kommissionierer legen kurze Wegstrecken zurück. Ihre Auftragsdurchlaufzeit verkürzt sich.	Bei der Bearbeitung durch einen einzigen Kommissionierer entdecken Sie schnell Fehler. Durch kleine Kommissionier-Zonen legen Ihre Kommissionierer kurze Wegstrecken zurück Bei kleinen Kommissionier-Zonen verkürzt sich Ihre Auftragsdurchlaufzeit. Ihre Übergabestellen sind verhältnismäßig leicht organisierbar.
Nachteile	Eine Stelle muss nach der Auftragsbearbeitung die einzelnen Teilaufträge wieder zu einem Gesamtauftrag zusammenführen. Sie benötigen ein System für die Koordination und Steuerung der Kommissionierung.	Beim Durchqueren aller Lagerzonen können lange Wegstrecken für Ihren Kommissionierer entstehen. Eventuell benötigen Sie eine Zwischenlagerung an den Übergabestellen. Eventuell sind nicht alle Kommissionierer gleichmäßig ausgelastet.

Sollten Sie mehrstufig kommissionieren wollen, ist hingegen nur die serienorientierte, parallele Kommissionierung möglich. Das bedeutet, Sie fassen mehrere Aufträge zusammen, die dann innerhalb eines Rundgangs von Ihren Kommissionierern gepickt werden. Dieser Vorgang kann verschiedene Lagerzonen und Mitarbeiter betreffen. Hier werden also zunächst Waren gesammelt und erst am Ende auf einzelne Aufträge aufgeteilt.

Wie wichtig sind die Kommissionier-Zeiten?

Ticktack, Ticktack. Die Kommissionier-Zeit („order picking time“) bestimmt maßgeblich, wie schnell Ihre Produktion oder Ihr Kunde die georderte Ware erhalten. Außerdem hat sie einen bedeutenden Einfluss auf Ihre Produktkosten. Ihr Ziel sollte es daher sein, Ihre Kommissionier-Zeiten möglichst kurzzuhalten.

So setzt sich die Kommissionier-Zeit zusammen

Die Kommissionier-Zeit setzt sich aus fünf verschiedenen Zeiten zusammen.

Kommissionier-Zeit	Beschreibung	Aufgaben
Basiszeit	fällt vor und nach der Kommissionierung an fällt nur einmal pro Kommissionier-Auftrag an	Entnahmebelege sortieren Kommissionierungsgeräte holen/abgeben Hilfsmitteln bereitstellen Behälter übergeben
Wegzeit	ist häufig der zeitaufwendigste Teil fällt pro Position an	Strecke zwischen den Entnahmestationen
Greifzeit	wird auch Entnahmezeit oder Pickzeit genannt fällt pro Position an	Produkt aus dem Lager nehmen Produkt in den Behälter legen
Totzeit	wird auch Nebenzeit genannt fällt pro Position an	Lagerplatz suchen Anzahl festhalten Beschriftung vornehmen Entnahme dokumentieren
Verteilzeit	unproduktive Zeiten Verhandlung von Verteilzeitzuschlägen unter Tarifparteien oder Dokumentation realer Verteilzeiten pro Kommissionier-Auftrag	Toilettengang auf Informationen warten auf Transportmittel warten auf neue Arbeit warten

Fazit: Setzen Sie für eine effiziente Kommissionierung auf das ERP-System von microtech

Die Kommissionierung ist ein besonders kostspieliger Unternehmensbereich, der sich direkt auf den Verkaufspreis Ihres Gesamtprodukts auswirkt: Je kürzer die Kommissionier-Zeit ist, desto günstiger wird Ihr Produkt. Im E-Commerce ist der Preis oft das K.-o.-Kriterium. Ihr Unternehmen kann es sich daher vermutlich gar nicht erlauben, bei der Kommissionierung zu schludern.

Viele erfolgreiche E-Commerce-Unternehmen arbeiten bereits mit dem ERP-System von microtech, um ihre Kosten so niedrig wie möglich zu halten.

Es beinhaltet unter anderem eine Warenwirtschaft sowie ein Logistik- & Versand-Modul.